彈簧熱處理後容易發生變形原因

2020-08-24 37

  (1)相信大家經常訂彈簧的都知道,彈簧在熱處理的時分有時有呈現變形的狀況,那麽呈現這個狀況的首要原因是什麽呢?其實在開平抽拉彈簧廠家常規熱處理中,零件形狀改動的首要原因是熱處理和淬火過程中的熱應力和相變應力。假如加熱速度過快,零件與加熱爐相比過大,並且每個零件的溫度不同,就會導致熱變形。在保溫過程中,會釋放剩餘應力,產生變形,零件自重也會導致變形。

開平抽拉彈簧廠家

  (2)在冷卻過程中,因為零件不同部位的冷卻速度不同,會構成熱應力,使零件變形。即使冷卻速度相同,外表冷卻總是快,中間冷卻總是慢。因此,相變外表使非相變中間發生塑性變形,假如材料外表呈現合金成分偏析或脫碳,則相變應力更不均勻,更簡單引起零件變形。另外,假如零件厚度不均勻,冷卻速度也會不同。

  (3)在鍛件熱處理中,減少變形的零件按以下方式放置:一是盡量筆直懸掛,二是筆直放置在爐底,三是用兩點水平支撐,支點方位在全長的三分之一到四分之一之間,四是,水平放置在耐熱鋼工具上。在零件的冷卻過程中,淬火介質的品種、冷卻功能和淬透性與變形有關。冷卻功能的改動能夠通過改動粘度、溫度、液體壓力、使用添加劑、攪拌等來調節。淬火油的粘度和溫度越高,橢圓變形越小。靜態時,變形較小。

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