開平抽拉彈簧廠家:彈簧的加工成型方法有哪些?

2020-08-24 42

  彈簧鋼按其加工成型方法分為熱成型和冷成型兩類,由於加工方法的不同,在後續的熱處理方法也不盡相同,具體如下:

  1熱成型彈簧的熱處理

  直徑或板厚大於10-15mm的大型彈簧件,多用熱軋盤條拉拔的鋼絲或鋼板製成。

  加工及熱處理為:先把彈簧鋼絲加熱到高於正常淬火溫度50-80℃的條件下熱卷成型,然後淬火+中溫回火,取得彈性和疲勞強度極佳的回火索氏體。彈簧鋼淬火加熱應選用少氧或無氧化的設備如鹽浴爐、維護氣氛爐等,避免氧化脫碳。

  彈簧鋼熱處理後還要進行噴丸處理,強化外表,發生剩餘壓應力,進步疲勞強度。

  熱軋彈簧鋼選用的工藝流程為:扁鋼剪斷——>加熱壓彎成形後餘熱淬火+中溫回火+噴丸——>包裝。

      

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  2冷成型彈簧的熱處理

  直徑小於8mm的彈簧件,常用冷拔鋼絲冷卷成形。冷拉鋼絲製作工藝及後續熱處理,首要是以下三類:

  1)鉛浴處理冷拉鋼絲

  先將鋼絲接連拉拔三次,總變形量到達50%,接著加熱到Ac3以上溫度使其奧氏體化,隨後在450-550℃的鉛浴中等溫處理,奧氏體轉化為索氏體安排。屈從強度為1600Mpa,冷卷成形後,在200-300℃退火消除應力即可。

  2)油淬火回火鋼絲

  鋼絲拉拔到處理尺度後,進行油淬火回火。這類鋼絲的強度不如鉛浴處理的鋼絲,但功能均勻共同,成本較低。冷卷成形後,進行去應力處理。

  3)退火狀態鋼絲

  將鋼絲拉拔到規則尺度,再進行退火處理。軟化後的鋼絲冷卷成形後,需經過淬火+中溫回火後才幹取得所需的力學功能。

  文章源自:開平抽拉彈簧廠家 http://www.darrenmcmullen.com/